成都液氨鹤管厂家批发

公司研发生产的产品性能优越，质量稳定可靠，价格实惠合理，并且公司获得多项**认证和认证，我们知道产品始终是我们的核心竞争优势。
液氨装卸车鹤管安全操作流程
液氨卸车安全操作规程中的准备流程:
1、卸液氨前，操作人员必须检查液氨罐的安全设施及应急器材的配置及状态，并做好过程记录；
2、装卸管理人员必须掌握液氨的理化特性，熟悉操作中存在的危害因素以及可能发生的危险情况，熟练掌握预防措施和处理方法，并经考核合格，方可作业；
3、在卸液氨前，要认真检查管道各阀门开关状态是否符合要求，接地线、跨接线是否完好可靠，并连接接地线，静止10—20分钟充分导除静电后方可进行卸车；
4、卸车时操作人员必须穿戴劳保和防护用品，按操作规程正确操作，严禁作业，确保卸车现场安全；
5、卸车期间车辆必须熄火，严禁调整汽车的油、电、线路及维修。车辆驾驶员及监督卸车人员不得离开；
6、卸液氨完毕后全面检查各阀门、仪表、确认无异常，连接管道已断开并处理完毕后方可指挥液氨槽车离开。

液氨鹤管的一般要求
按一般液氨鹤管的要求，主要是所有配件不能有铜材料，配拉断阀和切断阀。
1、采购文件中应有上位机和UPS电源。鹤管装车自控系统采用分散控制/集中管理控制方式，系统采用PLC，PLC预留与控制室DCS通讯接口（MODEBUS协议，RS485接口）。系统上位机配置两台计算机，一台主机，另一台为备机。
2、液氨充装的控制在汽车装车控制室内进行。
3、液氨灌区的必要相关数据通过MODEBUS协议，RS485接口传送到PLC进行。
4、汽车液氨充装的现场监视视频引入控制室。
5、汽车装车拟采用汽车衡进行贸易结算，流量计改为涡街流量计可以降低采购费用。
6、卖方供货鹤管应确保鹤管在槽车正常移动范围内与槽车移动而不受影响。
7、鹤管型式：底部罐装式、双管密闭式、手动操作；平衡器型式：采用弹簧缸式；应有合理的弹簧缸平衡系统，平衡系统可实现在工作范围内的随意平衡，使对位操作灵活、轻巧，维护简单。
8、与槽车连接型式：气液两项均采用不锈钢快速接头与槽车连接。
9、鹤管的制造应按照HG/T21608标准的要求进行。所有承压主管道焊缝采用氩弧焊，并经严格的探伤检验及水压试验，完全符合HG/T 21608标准。鹤管旋转接头要求精密加工，承载力大，转动灵活，密封圈要求密封性能优越、可靠，具有较强的耐磨、耐腐蚀性，使用寿命长。同一型号鹤管的密封圈规格应相同，可以互换。旋转接头应进行载荷试验，旋转接头应转动灵活，不得产生泄漏和变形。具体试验方法按HG/T21608相关内容进行。
10、鹤管系统固定、连接用的紧固件宜选用高强度螺栓。
11、 鹤管焊缝坡口型式与尺寸应符合GB/T985的有关规定。无损检测应按照4730-2005的要求进行。
12、 由卖方提供的与液氨接触的管线（含阀门等）宜采用不锈钢材质。

运输液氨的机动车辆，应悬挂“危险品”标志， 罐体应印制“有毒气体”标志，卸氨前，应对检验报告复印件、液面计指示刻度与容积的对应关系表进行检查，在不同温度下介质密度、压力、体积对照表以及运行检查记录本等，并且安装静电接地装置和阻火设备，装卸场所应配备防化服、隔离式呼吸器、滤毒罐、灭火器等，并确保完好。在装卸开始前应对相关工艺管道、阀门、安全附件等进行全面检查，相关阀门处于正确的开关状态，和生产装置运行人员联合确认后，严格按照操作规程接纳液氨。液氨鹤管安全操作规程中的卸车后，待液氨储罐液位静止平稳后，读出数量做好记录，整理现场，将消防器材和消防用品放回原位。

液氨鹤管是化工企业目前来说较为常见的设备，而如何使用鹤管才能保证其可以拥有较长的寿命？其实使用鹤管也都是有着一定的方法和技巧，今天我们就来详解使用液氨鹤管的几大注意事项。
、注意用力均匀。鹤管使用过程中需要搬运和装卸，那么在这个过程中就是需要用力，很多的人在这一点上面做的并不是很好，因为可能有的时候因为装卸工人用力不均匀导致鹤管出现掉落或者受到撞击的情况，这是十分不值得提倡的，因为如果说是大力的撞击鹤管可能就会导致一些零件的损坏，所以在使用的时候需要注意这一点。
第二、经常检查液氨鹤管的零部件。事实上在使用过程中零部件可能出现掉落、磨损严重或者损坏的情况，那么对于企业来说，在使用该种设备的过程中就需要做好日常的检查，保证产品的质量是完好的，如果说是发现一些明显的零件损坏或者是磨损，一定要进行及时的更换和处理，千里之堤毁于蚁穴，有的时候就是因为这些小小的零件导致一些意外情况的出现，所以千万要注意。
第三、经常对液氨鹤管进行维护和保养。所谓的维护和保养其实十分简单，对于使用者来说，在使用的时候只需要经常对其关键部位进行润滑即可，尤其是转动的地方一定要经常润滑，这样可以保证鹤管转动的灵敏度！
综合来说，使用液氨鹤管一定要谨慎小心，同时做好维护和日常保养，这样都能保证设备有较长的寿命。
公司占地面积65余亩，有科研综合楼3000平方米，现代化标准厂房近2万平方米，制造及检测设备120余台套。
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